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产品描述
亚克力（PMMA）硬化板使用方法及注意事项
PMMA硬化板，表面硬度可达4H，是一种易变形，易吸水的塑胶材料。当空气中湿度达到80%，温度23℃以上，24小时内PMMA吸水率为0.3%，从而出现生产中常见的PMMA膨胀，变化情况，所以PMMA硬化板以及PMMA镜片储存环境应控制温度在18-26℃之间，东莞手机镜片亚克力镜片电镀，湿度控制在40-55%的条件下。
PMMA性能PMMA为无定型聚合物，俗称**玻璃，东莞手机镜片亚克力镜片电镀，东莞手机镜片亚克力镜片电镀。透明度较好，耐热性较好（热变形温度为98℃），具有较好的抗冲击特性,其产品机械强度中等、表面硬度低，易被硬物划伤而留下痕迹，与PS相比，不易脆裂，比重为1.18g/cmMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。
亚克力镜片耐候及耐酸碱性能好，不会因长年累月的日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象。东莞手机镜片亚克力镜片电镀
在使用亚克力板材的时候要注意那些问题
亚克力板材的使用量在我国是相当高的，在使用这些板材的时候有几个小问题是需要格外注意的，下面就来普及一下。
*1，与**溶剂共同存放时容易变形，所以要避免与**溶剂共同存放。
*二，运输过程中要保护好表面，避免擦伤划伤。
*三，使用环境不能**过85度。
*四，清洁的时候要使用柔软的棉 布，不能使用硬物以免划伤表面。
*五，考虑到热胀冷缩的原理，在安装的时候要保留一点空间会更好。相信只要之一以上几个问题，板材的使用寿命一定能够有保证。
凤岗双面亚克力镜片面板先确定红外亚克力板是否加硬处理。
亚克力可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型、激光雕刻、激光切割等工艺。浇铸成型用于成型**玻璃板材、棒材等型材，即用体本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h。注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理亚克力棒时间视制品厚度，一般均需4h左右。热成型是将**玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。
PMMA，PC及PET注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求) 为了减少内应力和表面质量缺点，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。
1)应选用螺杆、带单独温控射咀的注塑机;
2)注射温度在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高注射湿度;
3)注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺点，但压力太高会产生内应力造 成脱模因难和变形;
4)注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，比较好能采用慢一快一慢多级注 射;
5)保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽 量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间;
6)螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可 能;
7)模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响较大，所以模温一定要能精确控制其 过程，有可能的话，模温宜高一些好。
由于要防上表面质量恶化，一般注塑时尽量少用脱模剂;当用回用料时不得大于 20%。对于除pet外，制品都应进行后处理，以消除内应力，pmma应在70-80t热风循 环干燥4小时; pc应在清洁空气、甘油。液体石腊等加热 110-135℃，时间按产品而定，比较高需要10多小时。而pet必须经过 双向拉伸 的工序，才能得到良好的机械性能。
亚克力，俗名特殊处理**玻璃。
亚克力板按生产工艺分浇铸板和挤出板两大类。
亚克力浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，适用于各种特殊用途。
亚克力挤出板：与浇铸板相比，挤出板分子量较低，机械性能稍弱。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快塑真空吸塑成型。同时，挤出板的厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调整，所以产品规格多样性受到一定的限制
红外亚克力板进行磨砂丝印，再做镀膜处理。东莞手机镜片亚克力镜片电镀
如果选择了劣质的亚克力材料加工出来的亚克力镜片就会有很多次品。东莞手机镜片亚克力镜片电镀
国产板是指生产板材所用的原材料一种是国产的，另一种是各种亚克力板的回收料（PMMA）进行的二次加工生成的。但缺点是表面水痕明显，薄厚不匀，易泛黄，不适于吸塑成形，只适用于雕刻。优点是价位低。经过在彩韵平板机上的实验证明。喷出的效果与进口有一定差距。
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